Die Flanschmontage in der Dichtungsbranche steht vor Herausforderungen, die nicht nur technologischer, sondern auch wirtschaftlicher Natur sind. Falsch angezogene Schrauben können nicht nur zu überlasteten Baugruppen oder Undichtigkeiten in Flanschverbindungen führen, sondern auch erhebliche Kosten verursachen. In diesem Zusammenhang präsentieren monosIQ und accensors eine wegweisende Lösung, die nicht nur die erforderliche Schraubenkraft sicherstellt, sondern auch einen entscheidenden Beitrag zur Kosteneffizienz in der Montage und im Betrieb leistet.
Innovative Foliensensoren: Revolutionäre Technologien für zuverlässige Schraubverbindungen
monosIQ und accensors bündeln ihr umfassendes Know-how, um die Flanschmontage in der Dichtungsindustrie neu zu gestalten. monosIQ stellt dabei nicht nur ihr Fachwissen in der Dichtungsbranche zur Verfügung, sondern in Zukunft auch eine fortschrittliche Softwareplattform. Diese Plattform spielt eine entscheidende Rolle bei der Führung, Überwachung und Dokumentation des Montageprozesses. Ergänzend dazu bringt accensors ihre Expertise in die Entwicklung und Produktion von Foliensensoren ein. Durch den Einsatz dieser Sensoren werden die Schrauben der Flanschverbindungen überwacht. Die dafür benötigte Sensorik ähnelt sich im Aufbau einer normalen Unterlegscheibe. Gemeinsam schaffen diese Unternehmen eine innovative Lösung, die nicht nur die Montageprozesse revolutioniert, sondern auch einen neuen Standard für Sicherheit und Effizienz und Kosteneffizienz in der Dichtungsindustrie setzt.
Kostensenkung in der Dichtungsbranche – Effizienz steigern, Ausfallkosten minimieren
Im Fokus steht die Frage nach dem Nutzen im Verhältnis zur Werthaltigkeit dieser neuen Technologie. Eine Montage mit intelligenter Sensorik beinhaltet praktisch keinen zusätzlichen zeitlichen Aufwand, bei überschaubaren zusätzlichen Kosten.
Die durchschnittlichen Ausfallkosten aufgrund einer defekten Flanschverbindung liegen bei 84.5593,54€ (interne Berechnung basiernd auf verschiedenen Statistiken zum Thema „Ausfallkosten von Anlagen in der Chemieindustrie aufgrund Undichtigkeit“.) Um diesen Kosten vorzubeugen, werden derzeit manuelle Flanschkontrollen durchgeführt. Diese Kontrolle verursachen Kosten in Höhe von 62,92 € pro Flansch, was bei größeren Anlagen durchschnittliche regelmäßige Kosten von 30.200 € pro Jahr bedeutet.
Da mehr als 70% der auftretenden Leckagen auf einen fehlerhaften Montageprozess zurückzuführen sind, bieten accensors und monosIQ mit ihrer Innovation eine kostengünstige Lösung, um sicherzustellen, dass jede Schraube korrekt montiert ist. Im besten Fall verursacht eine Leckage an der Flanschverbindung Kosten von nur 500€, im schlimmsten Fall können Schadenfälle von bis zu 100.000.000 € entstehen (Erfahrfahrungswerte aus 20 Jahren als Gutachter tätigkeit). Mit der Überwachung des Montageprozesses, setzen die Unternehmen auf die Vermeidung von Montagefehlern mit zu geringer (Leckagen) oder zu hoher Montagekraft (Zerstörung eines oder mehrerer Teile des Dichtsystems).
Service über den Montageprozess hinaus
Die Planungen von monosIQ und accensors gehen weit über die reine Sensorik hinaus, denn Fachkräften in der Dichtungsindustrie und angrenzenden Branchen wird eine umfassende Lösung geboten. Die intelligente Foliensensorik ermöglicht zum einen effizientere Überwachung, und zum anderen eine schnelle Reaktion auf mögliche Probleme, wie bspw. bei der Lockerung einer Schraubverbindung. Darüber hinaus ermöglicht die Plattform von monosIQ durch künstliche Intelligenz (KI) in der monosIQ Cloud Einblicke, die die Sicherheit und Verfügbarkeit der Flanschverbindungen erhöhen sollen (derzeit in Arbeit). Zusätzlich arbeitet die Plattform an Predictive Maintenance, indem sie Warnungen, Alarme und Statusinformationen von Flanschverbindungen generiert (ebenfalls in Arbeit). Die Organisation der Montage und Wartung wird durch die Zuweisung von Monteuren, Flanschkennzeichnung und Lokalisierung optimiert. Diese ganzheitliche Serviceplattform verspricht sowohl eine effektive Überwachung, als auch eine proaktive Instandhaltung und Organisation für maximale Effizienz und Sicherheit in der Flanschmontage.
Präzise Schraubenkraftüberwachung durch Foliensensoren
Die entwickelten Schraubkraftsensoren von accensors zeichnen sich durch ihre innovative Realisierung von Foliensensoren aus, welche durch die geschickte Kombination verschiedener Materialien und Elemente entstehen. Einzigartige Merkmale definieren diese Sensoren: Ihre bemerkenswerte Flexibilität ermöglicht eine einfache Anpassung an unterschiedlichste Montageumgebungen, während ihr flacher Aufbau eine minimale Beeinträchtigung des Gesamtsystems gewährleistet. Diese Sensoren bieten die Möglichkeit zur Schraubenkraftüberwachung mit individuellen Layouts, wodurch sie sich nahtlos in verschiedene Anwendungen integrieren lassen.
Als faszinierenden Ausblick auf die Zukunft könnte nicht nur der Flansch, sondern auch die Dichtung selbst „sensorfiziert“ werden. Die kontinuierliche Weiterentwicklung der Technologie lässt Raum für die Möglichkeit, nicht nur die Montage, sondern auch das Medium, das durch die Dichtung fließt, zu überwachen. Dieser innovative Ansatz könnte dazu beitragen, die Effizienz der Schraubverbindungen zu steigern, sowie eine zusätzliche Ebene der Kontrolle über das transportierte Medium zu gewinnen. Dieses Potenzial eröffnet neue Horizonte für Anwendungen in verschiedenen Branchen und unterstreicht die kontinuierliche Forschung und Entwicklung für fortschrittliche und vielseitige Sensorlösungen.
Eine Zukunft mit Sicherheit und Kosteneinsparungen in der Dichtungsindustrie
Durch die Partnerschaft von monosIQ und accensors steht Fachkräften in verschiedenen Bereichen der Dichtungsindustrie zukünftig eine innovative Technologie zur Verfügung, um die Herausforderungen in der Flanschmontage zu bewältigen. Die erzielten Kostenreduktionen und gesteigerte Effizienz tragen dazu bei, die Wettbewerbsfähigkeit in der Branche zu stärken, die Sicherheit der Schraub- und Flanschverbindungen nachhaltig zu verbessern und die Industrie 4.0 voranzutreiben.
